工程机械配件厂家困境中如何转型升级？

    虽然工程机械零部件已经形成了全国性、地区性和企业性三个层次的专业化生产销售和配套网络，也引进了一大批关键基础零部件制造技术，近几年来合资合作的步伐逐步加快，行业中逐渐涌现出了一批质量可靠、技术先进、服务完善的零部件新品。但同国际领先的配套件公司相比，配套件行业无论是生产规模、技术水平、市场占有率、产品档次、质量可靠性、价格走势和经济效益等与国际领先配套件公司相比，差距仍然不容分说。

据调查，有80%的被调查者认为，国产配套件产品与国外品牌配套件产品相比的主要劣势是产品可靠性差。某专家甚至表示，与国外先进产品相比，国产工程机械关键基础部件，无论在技术性能，还是质量可靠性指标上，总体上要相差20年左右。寿命一般为进口件的1/2～1/3，产品品种仅为国外的1/5。

据了解，在国产压路机械配件中液压系统出现的故障约占总数的50%~70%。其中由于密封件、组合件等的加速老化、失效造成渗漏的故障，占液压系统故障的50%左右；液压泵、液压马达及轴承寿命短的问题也较为突出；弹簧类的钢度不稳定，换挡压力调整弹簧、换挡定位调整弹簧不同程度地存在变软；主机三包期间故障反馈率统计表明，配套件造成的故障次数远远高于自制件所占故障次数。

   工程机械主要配套件有动力元件、传动元件、液压元件及电气元件等。但目前工程机械用得最多、最普遍的为液力机械传动及静液压传动。整个传动系统还包括传动轴、驱动桥等。静液压传动有多种结构形式，有的有传动轴、驱动桥，视情况而定;液压元件主要有缸、泵、阀、密封件及液压附件等。

近几年受国内外经济形势的影响，配件行业发展也面临前了所未有的困难，由于市场不景气，行业无序化竞争已经达到顶峰，逐步走向产销不对称和“慢性自杀式”的竞争阶段。有些规模以上企业面临微利甚至无利的困境为，为了一时的生存也加入恶性价格战，直接导致整个品牌被看低，竞争优势弱化。更可怕的是，很多企业在降低价格的同时降低质量标准，使产品走向低端化。而质量低又导致出事频率高，使用寿命短，企业订单下滑的恶性连锁效应。

制造业本身就是投入大，利润空间有限的产业，工程机械配件行业“内斗”的尴尬境地对整个行业的转型升级非常不利，会导致很多企业走入“总资产在膨胀，净资产在减少”的怪圈，同时也可能使几十年的产业优势积累毁于一旦。

据了解，日本上世纪70年代也曾经历这种行业阵痛，企业只顾追逐利润，却忽视提高产品质量，最后政府要求企业老板必须到德国参加学习培训，合格者回国后才有资格担任企业法人，这也为日后日本工程机械行业技术的领先奠定了基础。

机械配件行业可以借鉴日本、欧洲等地的一些做法，设立行业准入门槛，提升行业自律水平。这样不仅能保证质量、优化竞争环境，还有益于行业的长远发展。配件行业要根据目前国内行业现状，共同起草质量标准，对不符合产能要求的产品坚决取缔，继续提升产品品质，创造更多的利润价值。配件行业要努力摆脱价格战，以提高产品品质与价值赢得客户。企业主动转型升级，实现去库存，深入挖掘成长性较好的细分板块，寻找利基市场，打造自身优势。登录网址http://www.nrwzdz.com/了解更多信息